Injekzio-moldeen sailkapena

Injekzio-moldearen sailkapen orokorraren analisia

Lehenik eta behin, ekoizpen-produktuen eta ekoizpen-prozesuaren analisiaren ikuspegitik, plastikozko moldeak honako kategoria hauetan banatzen dira batez ere, lehen mota injekzio moldea da, batez ere teklatuko botoiak eta telebista maskorrak ekoizten ditu, eta horietatik lehenengoa aplikazio ohikoena da. , bigarren mota putzezko moldea da, batez ere edari botilak ekoizten ditu, hirugarren mota konpresio moldea da, batez ere portzelanazko platerak eta bakelita etengailuak ekoizten dituena.Laugarren mota transferentzia moldeatzeko moldea da, batez ere zirkuitu integratuak eta erlazionatutako beste produktu batzuk ekoizten dituena, bosgarren mota estrusiozko moldea moldea da, batez ere plastikozko poltsak eta kola-hodiak ekoizten dituena, seigarren mota termokonformazio moldea da, batez ere garden batzuk ekoizten dituena. ontziratzeko maskorrak, zazpigarren mota hiriko molde birakaria da, plastikozko panpinen jostailu bigun gehienak molde mota honek ekoizten ditu batez ere.Bigarrena plastikozkoa ez den moldea da, moldeak batez ere honako mota hauek biltzen ditu, lehenengo mota moldea estanpatzea da, ordenagailu panelen ekoizpen nagusia, bigarren mota urratzaileak forjatzea da, molde mota honek batez ere autoaren gorputza ekoizten du, hirugarren mota galdaketa moldea da, burdinazko plataforma eta txorrotak moldeak ekoizten ditu.

Moldeen sailkapenaren azterketa, isurketa-sistema motaren arabera

Lehenengoa tobera-molde handi bat da, produktuaren ekoizpen-prozesuan, zatiketa-moldearen lerroko atea eta fluxu-kanala irekiera-moldean produktuarekin batera desmoldatuko dira, bere abantaila diseinua eta prozesatzea nahiko sinpleak direla, Kontsumoaren kostua nahiko baxua da, beraz, molde mota hau oso erabilia da.Bigarrena ur finaren moldea da, produktuen ekoizpenean, ez dago aterik eta korrikalaririk zatiketa lerroan, baina zuzenean produktuan, beraz, uraren zatiketa lerro talde bat gehitzeko, baina prozesatzea eta diseinua zailagoa da, beraz, produktuaren benetako beharren arabera hautatu behar da.Hirugarrena korridore beroaren moldea da, funtsean ur finaren aho-moldearen antzekoa dena, desberdintasun nagusia tenperatura konstantea duten aho beroa eta korridore beroa duen plaka gehitu behar direla da, zuzenean produktuan atea eta korrikalaria eragiten duena. , beraz, desmoldeaketa prozesua ezabatzen da.Bere abantaila lehengaiak aurreztea da, eta maiz erabiltzen da kalitate handiko eta lehengai garestiak dituzten produktuen ekoizpenean.Hala ere, prozesatzeko prozesua konplexuagoa da, eta moldearen kostu orokorra nahiko altua da.